氣流粉碎機(jī)適當(dāng)調(diào)節(jié)錘篩間隙：利用物料與篩面之間的摩擦力因物料與篩面之間距離不同而不同的特點(diǎn)，通過(guò)調(diào)整錘篩間隙，增大錘片與物料之間的錘打速度差，以提高效率。但在飼料生產(chǎn)過(guò)程中，不同的篩孔，不同的原料，錘篩間隙需要經(jīng)常調(diào)整。

在磨床內(nèi)，磨床的磨粒間隙在初次投入使用并投入使用一段時(shí)間后，其磨粒成分也會(huì)發(fā)生變化；在磨床部件中，錘子易磨損，錘片前端易磨損，錘篩間隙變化較大，產(chǎn)量下降，難以持久。

對(duì)于某些氣流粉碎機(jī)的產(chǎn)量試驗(yàn)工作來(lái)說(shuō)，對(duì)于某些原料，某些篩孔，對(duì)于確定適當(dāng)?shù)腻N篩間隙和吸風(fēng)，在短時(shí)間內(nèi)就能獲得較高的粉碎效率數(shù)據(jù)，而對(duì)于飼料粉碎生產(chǎn)來(lái)說(shuō)，這種以操作人員的工作經(jīng)驗(yàn)為基礎(chǔ)的各種具體的測(cè)定數(shù)據(jù)，以及氣流粉碎機(jī)本身的技術(shù)含量，則需要較高的操作人員及其勞動(dòng)成本。隨著錘片的磨損，錘篩間隙增大，摩擦減小，粉碎效率降低。

氣流粉碎機(jī)合理利用篩的反向毛刺：把篩沖發(fā)毛的一側(cè)放在內(nèi)部，可增加摩擦，但用不了多久，篩孔毛刺經(jīng)過(guò)磨光后，效率就不高了。持續(xù)時(shí)間從30分鐘到1小時(shí)左右。

增加吸風(fēng)量：在粉碎系統(tǒng)中加負(fù)壓，吸緊附著在篩面上的物料，使物料在篩面上產(chǎn)生摩擦，還可以增加錘片和物料的錘擊速度差，但增加吸風(fēng)量也會(huì)增加錘、篩的磨損，效率不持久。吸風(fēng)量和耗電量也相應(yīng)增加。

在氣流粉碎機(jī)上放置搓板：搓板具有阻物料環(huán)的作用，但作用有限，搓板的齒作用于錘的前端，磨擦面較小，錘片的耐磨性也有問(wèn)題；二是搓板擠壓篩網(wǎng)包角，搓板面積過(guò)大，篩網(wǎng)面積過(guò)小，產(chǎn)量較低。